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押出成形
絶縁体・ジャケットなどを連続成形。外径・厚み・ライン速度などの条件を管理します。
確認した仕様と品質条件を製造工程へ反映し、材料受入から押出・撚線・加工・検査まで、工程ごとに管理して安定した量産につなげます。
製品ごとの仕様に合わせて設備と加工条件を組み合わせ、銅線への銀めっき技術を含む各種導体の加工にも対応し、工程管理と検査を行いながら安定した量産を進めます。

絶縁体・ジャケットなどを連続成形。外径・厚み・ライン速度などの条件を管理します。

導体や各構成材を所定の構造に仕上げ、製品仕様に合わせて加工条件を設定します。

製造ラインに沿ってケーブルを安定して搬送・巻き取り、仕上がり状態を確認します。

製品構造に応じた成形・加工設備を使用し、寸法・外観・加工状態を管理します。

複数工程を連携させ、加工状態を確認しながら安定した量産工程を運用します。

設備条件・工程進捗・仕掛品を工程単位で管理し、量産時のばらつきを抑えます。
確定した仕様を製造現場へ共有し、材料、加工条件、検査、包装・出荷条件を工程単位で確認します。
押出・撚線・成形・端末加工など、製品構造に応じた工程設備を組み合わせます。銅線への銀めっき技術など、用途に応じた導体加工にも対応します。
設備条件、加工状態、寸法、外観などを工程ごとに確認し、安定した量産につなげます。
型番・ラベル・個装・梱包・出荷単位など、日本向けの出荷仕様も案件ごとに管理します。