産業用ケーブル・通信ケーブル|仕様設計・OEM・ODM製品お買い物カゴ 0
品質保証

品質保証

材料受入から製造、検査、包装・出荷まで、工程ごとに確認項目を設定し、製品仕様と工程の安定性を管理します。

認証・規格

認証・規格

製品・用途・販売地域に応じて、必要な規格・法規への適合条件を確認します。実際に取得・適合しているもののみ、案件ごとに提示します。

ISO 9001品質マネジメント体制。取得状況は案件時に確認します。
RoHS対象物質の管理と適合確認を行います。
REACH化学物質規制に関する要求を確認します。
CE対象製品・用途に応じて必要条件を確認します。
検査・評価設備

検査・評価設備

各設備には役割があり、製品の電気特性、機械特性、材料状態、可動耐久などを確認します。

電気特性・伝送特性の試験設備
01

電気特性 伝送特性試験

機能:導通、電気特性、伝送に関わる性能を確認します。
役割:通信ケーブルの仕様適合を確認し、量産時の性能ばらつきを管理します。

引張試験設備
02

引張 機械特性試験

機能:導体やケーブルの引張強度などを確認します。
役割:加工・使用時に必要な機械的強度を評価し、材料や構造の安定性を確認します。

材料評価設備
03

材料・構造評価

機能:材料状態、構造、外観などを確認します。
役割:使用材料と製品構造が仕様どおりであることを確認し、工程条件の安定化につなげます。

屈曲・耐久試験設備
04

屈曲 耐久試験

機能:繰り返し曲げなど、可動条件を想定した耐久性を評価します。
役割:ロボットや可動部で使用するケーブルの寿命・耐久性の確認に役立てます。

機械特性評価設備
05

機械特性評価

機能:寸法、外観、機械的な特性を用途に応じて確認します。
役割:工程条件と製品品質の関係を確認し、量産時の安定性を高めます。

品質保証の流れ

品質保証の流れ

材料を受け入れてから出荷するまで、工程ごとに確認・記録し、量産時のばらつきを抑えます。

01
材料受入仕様・外観・ロット確認
02
工程検査寸法・加工・導通確認
03
中間確認工程条件・外観確認
04
完成品検査仕様・電気特性確認
05
出荷判定数量・包装・記録確認
工場動画

品質管理 生産工程

実際の工場で撮影した動画を、サイト内で直接再生します。動画ファイルはテーマ内の「assets/videos」フォルダに配置してください。

動画ファイルを準備中です。

材料受入検査

材料の受入、確認、ロット管理の様子

動画ファイルを準備中です。

製造・工程検査

押出、撚線、成形、加工、工程検査の様子

動画ファイルを準備中です。

完成品検査・出荷

完成品検査、包装、出荷前確認の様子

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